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機械でアルミ缶の印字の欠けや色などを確認し、
自動的に弾かれた不良品を目視で再確認する作業です。
目視検査なので視力を使いますが、簡単な作業です。
同じことの繰り返しの作業になるので、黙々とお仕事に当たれます。

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フィルターの製造の工程は、検査、カット、機械での熱圧着、処理検査、梱包作業が主です。
パソコンでの製品ナンバー入力、完成品の入力、部品ナンバーの入力作業もありますが、パソコンで調べものができれば問題なく対応できます。
ピッキング作業は、入庫した原料や部品の仕分け、棚入れ、製造現場への運搬作業などです。

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長さ25メートルほどの機械に２人で付いていただき、接着剤の準備→充填→フィルムロールのセット→フィルムロールの取り外しが一連の流れになります。 フィルムロールは専用の台車を使って運搬するため、人力で持ち上げることはありません。

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入荷された特殊加工前金属製品の目視による検査、マイクロメーター・ノギスを使用した検査業務です。